切削技術
深穴加工
L/Dが10を超えると量産において対応が難しくなります。
当社ではL/D 20程度までを高トルク仕様のドリルセンターで対応、それ以上をガンドリルにて対応いたします。
Point
モーターシャフトやバランサーシャフトにΦ3~Φ12、深さ600までの止まり、貫通孔を加工できます。生産量はロットで100台から月産1万台まで対応可能です。
レース・フライス加工
加工の初工程となる旋削、次工程となるフライス、転造、ブローチなどを幅広く対応いたします。
Point
ロボット部品や建機、農機、その他の歯切り前加工をレース、フライス他ブローチなどブランク加工に対応します。φ3~φ200、全長は10~450mmまで生産量はロット100台~月産20万台まで対応可能です。
シャフト切削
センタリングを10台以上保有し、押しコップつきNC旋盤との組み合わせにより、シャフト加工を得意としております。
Point
モーターシャフト、バランサーシャフト、クランクシャフト、シフトシャフトなどφ3~φ50、全長10~450mmまで、生産量はロット100台~月産10万台まで対応可能です。
大量切削
形状、大きさにより月産20万台まで検討可能です。得意領域は月産千台から2万台程度で、材料調達から加工・表面処理から一貫してお受けすることも可能です。
Point
その他、素形材(鍛造、鋳造)品からの切削、定尺バー材、切断バー材からの切削、鉄、アルミ、ステンレス切削のことならなんでもご相談ください。
対応素材
鉄
アルミニウム
(アルマイト)
ステンレス
生産の流れ
材料調達もしくは支給
支給、自給どちらも対応可能です。切断メーカー、鍛造・鋳造メーカー様も取引していますので、鋼材、素形材を問いません。
旋削
自動盤、NC旋盤によりΦ3~Φ200程度まで対応可能です。
切削加工
フライス、転造、歯切り、ブローチ加工に対応可能です。
熱処理/表面処理(アウトソース)
調質、浸炭、LCN、GCNなどを取引先に委託して対応可能です。各種メッキ、アルマイトも同様です。
ハードターニング/研磨
熱処理後の仕上げをハードターニングまたは研磨により対応可能です。研磨はセンタレス、円筒研磨どちらかも対応可能です。
検査/出荷
粗さ計、真円度計、歯型測定機、形状測定機、三次元測定機を保有しており、マイクロ、ノギス、ハイトゲージとの組み合わせにより高精度な測定が行えます。
出荷検査では目視、触感による全数検査を実施します。